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几种换热器的选型与使用

  • 垫圈,来防止物料泄漏,因而它的密封周边的总长非常长,防止垫圈泄漏是板式换热器的一个重要环节,垫圈能承受的温度、压力和化学稳定性也常常成为板式换热器使用的温度和压力极限以及允许用的物料范围。另外,由于传热面之间的间隙小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑的压力损失大,另外,板式换热器所承受的工作压力较低。

    板翅式换热器。由于翅片的特殊结构,使流体在通道中形成强烈的紊动,就使热阻边界层不断破坏,从而有效地降低了热阻,提高了传热效率。一般沸水的给热系数是1500~30000Kcal/m2.h.℃。另外板翅式换热器的结构比较紧凑,单位体积的传热面积,一般要比列管式换热器热效率大5倍以上,每一外壳容积为1m3时,其传热面积为160m2左右。板翅式换热器较轻巧而牢固,由于翅片很薄,一般为0.2~0.3mm,而由于结构紧凑、体积小,一般有用铝制造,因而重量很轻,同时,翅片既是主要的传热表面,又是两隔板的支撑,故强度高。板翅式换热器适应性强,在同一设备内可允许有2~9种介质换热,且可用于气体—气体、气体—液体、液体—液体之间的热交换。主要缺点:因流道狭小,容易引起堵塞而增大阻力降,当换热器结垢以后,清洗十分困难,而且由于换热器的隔板和翅片都是很薄的铝板(箔)作成,故要求介质对铝不产生腐蚀,若一旦腐蚀而造成内部串漏,则很难修补。

    热管式换热器热管是利用封装在密闭容器内液体的蒸发与凝结过程,有效地输送热量的一种传热装置。用若干热管作为换热元件而组装的换热器称为热管式换热器。热管式换热器多用于气—气热交换,这时,热管两端的受热段和放热段装有翅片,以提高传热效果。热管式换热器优点在于传热面基本上是等温的,每单位体积的传热面积较大,选择不同的工作工质,可使热管在不同的温度条件下使用,结构比较简单,由热膨胀等引起的问题较小。但是,热管式换热器的首要问题,是作为传热元件的热管内的工质对于所使用的工作环境是有一定临界热输送量和工作温度的极限的,如果超越这一极限温度继续工作,则蒸发段就会“烧干”而停止工作。

    结束语在伴有加热或冷却的操作中,总是存在着各种各样的传热过程,狭义的换热器仅注意回收热量的意义,只是看到传热装置,回收热量的不同和回收的有效程度等的重要性。但通过换热器对废热的回收,使冷流体热焓值得到提高,从而进一步有效地利用了这些废热,这就使换热器有了新的价值,同时对其他也有了新的认识。一般对换热器总是希望冷流体出口温度高些才有利,但是,也不能要求有无限大的传热面积。同时,又因为冷流体两种流体流量比、流体状态、有无传热壁面、设备结构、操作方法等因素,不仅影响传热设备,同时也影响传热过程,所以,对这些因素不仅明确地加以区别是比较困难的,而且也受到换热器选型范围的约束。
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