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板式换热器在糖厂的应用

  • 波兰的两个甜菜糖厂(日处理甜菜2000多吨),在90年代中期使用了宽缝的板式换热器,使用煮糖罐的汁汽(温度约60℃)来加热渗出汁,由约30℃升温到约50℃,随后加灰并再用汽凝水和第三效汁汽加热到约88℃。运行情况良好,可连续使用一个榨季,停机后打开用高压水喷射可除去板片表面上的全部沉积物。它利用了大量的低温热源,使糖厂的燃料消耗明显减少。

    宽流道板式换热器可以使用有真空的低温汁汽作热源加热低温的蔗汁,有较大的节能价值。

    用于糖蜜冷却

    糖蜜在进入贮罐前冷却降温,是防止糖蜜贮存时变质的关键措施。但糖蜜的粘度大,传热困难,使用一般的换热器效果不大。在南非和澳大利亚试验用板式换热器将糖蜜冷却的效果较好。南非Gladhow糖厂和Sezela糖厂都用板式换热器来冷却糖蜜。糖蜜在器内单程流动,冷却水则分五程通过。它们所用的板片尺寸为1556×416mm,板片数量分别为96片和160片,传热面积分别为50和83m2,处理的糖蜜量分别为11.5和12.6t/h,糖蜜锤度约81,糖蜜的温度,前者由59.8℃冷却到42.8℃,后者由62.1℃冷却到36.7℃,冷却水的进出温度,前者为30.2及36.3℃,后者为23.3及46℃,冷却水用量分别为13.8和6.1t/h;传热系数分别为96.3和112W/m2.K。换热器需每月打开用水清洗一次。

    澳大利亚Bingera糖厂1990年使用了德国GEA公司制造的板式换热器来冷却糖蜜,型号为B12,装有149件尺寸为1400×400mm的V形波纹的板片,换热面积67.6m2,糖蜜和水都是单程流动。实际处理糖蜜量10~15t/h,糖蜜温度由57~62℃降至约37℃,使用的冷水温度为32~35℃,水量按温度自动调节,为糖蜜量的1.5~3倍。传热系数为200~550W/m2.K。糖蜜通过的压力降为50~150kPa。该设备全榨季正常运行(中间曾拆开检查清洗),不锈钢板片(型号316SS) 无可见的腐蚀。所用的冷水要清洁,曾试用较低温的
    河水,但会在板片间形成软性的附着物,妨碍传热。

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