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板式换热器的故障诊断

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     运行状况偏离工艺要求

    应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确等,新投产的板式换热器如果达不到工艺要求。然后决定是否应增加或减少换热面积,以及改变流程组合。

    如表现出:压力降增大或减小;介质入口温度上升或下降。处置这种故障的方法是若板式换热器开始运行是正常的经过一段时间运行后呈现偏离工艺要求的情况。

    A 板式换热器的外漏

    这是指换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易被发现。引起这种渗漏的主要原因

    应及时在渗漏部位做上记号,垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时。打开设备以更换垫片或板片。

    B板式换热器的内漏

    从其组分的变化中加以判断。这种渗漏的停机检查方法是这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验。

    2换热器发生渗漏现象

    板片又较薄,由于板式换热器的密封周边较长。使用过程中可能会呈现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。

    应设法调整到原计值。若入口参数已改变,A 检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符。无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合。

    而入口参数达不到设计值时,B如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符。则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。

    清除板片表面上的污垢,a拆开板式换热器。擦干后将换热器重新组装起来。一侧进行压力为0.20.3Mpa水压试验。滑触线待另一侧流出水后即停止试验,打开换热器,仔细观察纯水机板片的未试压侧,其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。

    查出废板片。b现场也可用透光、着色检查方法。

    重新组装后使用。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换。

    3板式换热器的板片发生错位

    容易发生板片错位现象。板片错位后,对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、临时使用的板式换热器。有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都必需及时处置。

    应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。引起错位的主要原因有:换热器板片变形;板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处置这种错位现象。

    板式换热器的简单处置方法4现场缺乏检修设备时。

    无论是板片发生变形、裂纹、穿孔,板式换热器在使用过程中。还是垫片发生老化、断裂,都需要及时更换。滑线万一使用现场没有足够的备件,而换热设备既无备用台份,又不能停机时,应进行现场的简便处置。

    减少的流道数也不多,现场简便处置的方法是将损坏的板片和发生生物平安柜渗漏的板片成对地抽出(A板+B板)如果数量不太多。组装后继续使用,对生产影响不是很大。