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  • 板式换热器在酒精生产上的应用
温度差可达40~50 ℃,冷却水的出口温度达65 ℃以上,使用板式换热器冷却水耗量仅为蛇管式冷却换热器冷却水耗量的1/ 3。另外,使用板式换热器占地面积小,如年产2 万t 的酒精厂板式换热器面积仅为3 m2 。
(6) 无水酒精成品冷却 生产无水酒精厂家的成品酒精冷却宜采用板式不锈钢换热器。
(7) 代替糖化醪的螺旋板换热器 由于糖化醪浓度大,粘度高,且固形物含量高,所以在冷却糖化醪时,应根据物料性能,设计低压降、宽间距、不易堵塞的大型板式换热器。在采用玉米为原料的酒精工厂通过实验,认为是可行的。
3 在酒精行业的应用展望
板式换热器问世于20 世纪30 年代初期,因其具有传热效率高等优点,在国外很快被推广应用。在法国的Lillers 酒精厂和Altheney 酒精厂的发酵醪冷却、蒸馏工序精馏塔的酒气冷凝、玉米酒精厂糖化醪的冷却等都采用了板式换热器。但在我国推广应用较慢,其主要有2 方面的原因。一是板式换热器在我国酒精行业应用时间短,经验不足,一般单位不愿选用。二是担心板式换热器易堵塞,密封易泄漏,使用寿命短等。
板式换热器有可拆卸式和焊接式2 种。可拆卸式板式换热器采用橡胶密封垫密封,具有传热效率高、结构紧凑、操作灵活、容易清洗等特点。而焊接式板式换热器采用周边焊接密封,是1 种集可拆式板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新型换热设备,其换热性能介于管壳式换热器和可拆卸式板式换热器之间,可以耐高温、高压及处理高粘度、含固体颗粒及纤维悬浮物等介质。在酒精发酵和蒸馏工序上,焊接式板式换热器比可拆式板式换热器具有更广阔的应用前景。

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