当前位置:首页>>新闻中心>>板式换热器专用材料选择说明

 新闻中心

  • 板式换热器专用材料选择说明
板换、热交换器用材一:904L、SUS890L型不锈钢-----------

这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢,其耐蚀性好,特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物(含Cl-、F-)。由于Cr、Ni、Mo含量较高,故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。

板换、热交换器用材二:254 SMO高级不锈钢-----------

通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢,具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能,适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

板换、热交换器用材三:钛-----------

非合金化钛,重量轻,密度4.51,能自然生成钝化保护膜(Ti2O3),且如果一旦被破坏,具有“自愈性”,故耐蚀性比不锈钢好,是适合含氯介质(Cl-浓度>200mg/L,温度≤130℃)的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中,实际上不受腐蚀。一般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。

钛在沸点以下的有机酸(如浓硝酸、浓碳酸等)和稀碱液中,耐蚀性能也良好。

钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液(如PH>7、氯化物浓度>200mg/L的废水)中,也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时,应选用钛-钯合金。

板换、热交换器用材四:钛—钯合金-----------

这是添加了钯(0.12%~0.25%)的非合金化钛,因而明显改善了钛在酸类介质(尤其是条件不太苛刻的工况)中的耐蚀性。例如,对浓度达70%的硝酸、含氧化性离子(如Fe+、Cu+)的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外,尚可用于浓度≤10%、温度≤70℃的稀硫酸。

板换、热交换器用材五:Nickel 200-----------

这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度(50%~70%)、高温(可至沸点)的苛性碱溶液(NaOH、KOH等)。但是,对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。

板换、热交换器用材六:Hastelloy C-276-----------

具有良好的耐蚀性:几乎不受Cl-的影响;对各种浓度的硫酸耐蚀性极好,是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一;广泛用于有机酸(如甲酸、醋酸)、高温HF酸和一定浓度的盐酸(<40%)、磷酸(≤50%);氯化物、氟化物和有机溶剂(如甲醇、乙醇)。

板换、热交换器用材七:Monel 400-----------

Ni(约70%)-Cu(约30%)镍基合金。在浓度80%以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸,浓度50%以下、温度100℃以下的HF酸,醋酸和苛性碱等介质中,耐蚀性良好。特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水;具有良好的耐高温性能。但是,不适用于浓硫酸、盐酸和硝酸,而且对汞(有时作为杂质存在)的侵蚀很敏感。

板换、热交换器用材八:Incoloy825-----------

适用于低温下各种浓度的硫酸;在浓度为50%~70%的苛性碱(如NaOH)溶液中,具有良好的耐蚀性,不产生应力腐蚀开裂。但是,对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感。此外,冲压性能也不太好,故不是板片常用的材料。