有关板式换热器的维修方法和正确操作步骤如下：

拆下板片时，使板片向一侧倾斜15°-20°，向上稍举即可拆掉，不得强行拆卸，以防上部定位凹槽变形或损坏，然后按片块安装顺序依次码好。对变形严重的板片，可采用铝或铜质模型校正。

检查换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷，板厚不均匀偏差不得超过5%，板片周边应光滑平整，密封槽形状应符合图样要求，其深度允许偏差为0.1mm，其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷，板片波纹深度允许偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。在拆卸过程中，活动压板宽度方向偏移不超过10mm，垂直方向偏移不超过25mm，应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。

板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件。

待系统气体、压力、温度等参数达到维修要求后方可进入现场施工。所使用的粘接剂也应在有效期内。对于穿孔的板片，可采用氢弧焊修补并磨平。拆卸前，将介质进口阀封锁，且应首先封锁高压侧阀门，而后封锁出口阀，使换热器缓慢降温至40℃后进行排放，然后拆除相连管道，整体吊离才能进行。因此同样是板式换热器,因其形式的多样性,可以应用于较为广泛的领域,在大多数热交换工艺过程都可以使用。这些缺陷如果处理不了， 板式换热器的大修解体。

由于板式换热器板数多，而且要逐片清理，全部更换新垫，所以大修时一般采用整体吊离安装位置，在一个合适地点解体大修。当板片上结垢很薄且垢层易溶于水时，可将板片放在一个专用水槽内，用软纤维棕毛洗擦擦，也可用1-29cg/cmz的压力水或低压蒸汽冲洗。不管在什么情况下都禁止使用乙炔焰加热。在检修前，对准备更换的垫片需认真检查，表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。先拆除接管，然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。 先拆除旧垫片。

各种形式进行组合可以知足不同的工况需求,在使用中更有针对性。一手持电热风沿密封槽底部加热，待粘接剂受热变软时，另一手将垫子拉起缓缓剥离。 换热器的整体解体。

垫片拆除后，对密封槽内的残胶，可用直径40-50mm、宽度8-10mm的不锈钢丝轮装在切向磨光机上，将残胶磨去，保证密封槽光洁。对换热器本体，拿下压紧螺栓保护套管，对所有的螺栓除锈涂油;检查上梁滑动表面，并擦拭干净;检查活动压板上部辊轮，使其动弹灵活;测量并板叠长度“A”，重装时应保证此尺寸不变。又如焊接式板式换热器的耐温耐压显著好于可拆式板式换热器,可以达到250℃、2.5MPa。 板式换热器按照组装方式可以分为可拆式、焊接式、钎焊式等形式;按照换热板片的波纹可以分为人字波、平直波、球形波等形式;按照密封垫可以分为粘结式和搭扣式。

旧胶垫去除和板片清洗

板片一般用手工及化学方法清洗，切不可用利器清除，以防划伤板片。正确的安装及维护保养，是确保供热系统安全、高效的重要环节。比犹如样是人字形波纹的板片还因采用粘结式仍是搭扣式密封垫而有所不同,采用搭扣式密封垫可以有效的避免胶水中可能含有的氯离子对板片的侵蚀,并且设备拆装更加利便。但是由于板式换热器流通截面积小，如不及时维护，保养，有可能因结垢造成堵塞，影响设备的安全和正常使用。 也可采用煤气喷枪加热，但应严格控制火焰到板片底部距离为10-15cm，对铝合金板片更应注意。

板片缺陷的检查及修复

板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资低、换热效率高、组装灵活、结垢易于洁除等特点，已在啤酒生产中广泛应用。 解体前的准备

板式换热器的检修周期一般为2年。对不锈钢板片，不得使用钢丝刷不锈钢板，清洗用水必须不含盐、硫等成分，水的CL-含量小于20ppm。